當(dāng)前制造業(yè)對精度、效率加工的需求不斷提升，車床電主軸也逐漸從機(jī)械外驅(qū)過渡到內(nèi)置電機(jī)驅(qū)動。與機(jī)械外驅(qū)相比，車床電主軸讓用戶獲得了哪些優(yōu)勢呢？
        1、車床電主軸由內(nèi)置電機(jī)，直接驅(qū)動，可以省去外設(shè)動力裝置、傳動裝置及變速裝置，使得整體結(jié)構(gòu)更緊湊，裝配簡單且效率更高。
        2、車床電主軸更容易實現(xiàn)高速化，具有好的動態(tài)穩(wěn)定性，可滿足更高的加工要求。
        3、車床電主軸由于省去了皮帶環(huán)節(jié)的外力作用，主軸運(yùn)行時更平穩(wěn)，減少了皮帶驅(qū)動帶來的振動和噪聲，可提升加工質(zhì)量。

        4、車床電主軸可實現(xiàn)“零傳動”，能更快、更準(zhǔn)地實現(xiàn)轉(zhuǎn)速控制以及角度定位，可實現(xiàn)高精準(zhǔn)的聯(lián)動加工。

        但是市面上車床電主軸廠家繁多、魚龍混雜，許多車床生產(chǎn)廠商在選擇車床電主軸時無從下手，而低端車床電主軸在車削應(yīng)用中大多會出現(xiàn)如下問題：
        1、在加工銅件、鋁件、奧氏體不銹鋼等材質(zhì)時，無法達(dá)到高光、高精的效果，容易出現(xiàn)紋路不均、外觀不良、尺寸不良等問題。
        2、主軸定位精度差，在進(jìn)行車銑削聯(lián)動加工時，容易出現(xiàn)紋路不均、形狀不良等問題。
        3、主軸切削能力受限，無法兼顧低速重切與高速高光的切削要求。
        因此，在選擇車床電主軸的時候，需要考慮的因素也是很多的，如果您想要了解怎么選擇車床電主軸，可以致電咨詢！